燃气灶振动试验

燃气灶振动试验是评估燃气灶产品在运输、安装及使用过程中承受机械振动能力的关键测试项目。通过模拟公路运输颠簸、设备运行共振等场景，检测灶具结构强度、连接件可靠性及气密性能，验证其是否符合国家安全标准和国际运输规范，确保产品在生命周期内维持正常功能，防止因振动导致的燃气泄漏、部件脱落等安全隐患。

燃气灶振动试验目的

验证燃气灶在物流运输过程中的抗振性能，预防因长途颠簸导致的内部零件移位、燃烧器变形等问题。

评估灶具在安装后受周边设备（如油烟机、洗碗机）运行振动影响的稳定性，确保连接管件和电子元件可靠性。

检测气阀、点火装置等关键部件在持续振动环境下的密封性能，防止燃气泄漏风险。

满足GB 16410-2020《家用燃气灶具》等强制标准对振动耐受性的技术要求。

为改进产品设计提供数据支持，例如优化支架刚性、阻尼材料应用等。

燃气灶振动试验方法

采用电磁振动台进行垂直/水平多轴向测试，模拟实际振动频谱。

依据ISTA 3A标准执行随机振动测试，设置0.5-200Hz扫频范围，加速度达1.04Grms。

进行共振点搜寻试验，确定产品固有频率后实施驻留振动。

安装压力传感器实时监测燃气管路密封性，同步采集振动加速度数据。

试验后执行功能检查，包括点火成功率、火焰稳定性等12项指标。

燃气灶振动试验分类

运输振动测试：模拟公路运输谱，持续1-2小时等效8小时真实运输。

工作振动测试：叠加燃烧工况，检测高温状态下的振动耐受性。

冲击振动测试：模拟搬运跌落产生的瞬时冲击（半正弦波，50g/11ms）。

模态振动测试：通过锤击法获取结构固有频率和振型。

耐久振动测试：连续48小时振动验证长期使用可靠性。

燃气灶振动试验技术

三轴同步振动技术：实现空间三个方向的复合振动模拟。

燃气泄漏在线监测：采用氦质谱检漏仪实时检测微泄漏。

非接触式测量：激光测振仪避免附加质量影响测试结果。

环境复合试验：同步进行温度-振动-湿度多应力测试。

数字孪生技术：建立有限元模型预测振动薄弱点。

相位共振控制：精确控制多激振器相位差。

冲击响应谱分析：评估产品抗冲击能力。

功率谱密度匹配：确保振动台输出符合标准谱型。

模态置信度校验：MAC值≥85%保证模型准确性。

虚拟振动试验：利用ADAMS软件进行数字样机验证。

燃气灶振动试验所需设备

电动振动试验系统：频率范围DC-3000Hz，推力≥3吨。

燃气检漏装置：灵敏度达1×10⁻⁷ Pa·m³/s。

三轴向加速度传感器：量程±500g，频响0.5-5000Hz。

高速数据采集仪：同步通道≥32路，采样率100kHz。

环境试验箱：-40℃～150℃温控，支持振动台集成。

燃气灶振动试验标准依据

GB/T 4857.7-2005 运输包装件正弦定频振动试验方法

ISTA 3A-2018 国际安全运输协会综合模拟试验

ASTM D4169-16 运输容器性能验证标准

EN 30-1-1:2008 家用燃气灶安全要求（欧盟）

JIS S2093-2016 燃气烹饪器具振动试验方法（日本）

IEC 60068-2-6 电工产品环境试验 振动（正弦）

UL 858-2019 家用燃气灶安全标准（美国）

AS 4551-2008 燃气器具（澳大利亚）

GJB 150.16A-2009 军用装备实验室振动试验方法

SAE J2380-2017 车载设备随机振动试验规范

燃气灶振动试验应用场景

新产品研发阶段的可靠性验证，缩短上市周期。

出口产品认证测试，满足目的国技术法规要求。

物流方案优化，通过测试确定最佳包装防护等级。

质量纠纷仲裁，判定产品缺陷是否由振动导致。

燃气公司入户安全检查时的振动耐受性抽检。

特殊环境使用验证，如船舶用燃气灶适航测试。

智能灶具的振动断电保护功能验证。